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小直径管道非常适用于流量测量和传感、色谱、航空航、国防以及替代能源的应用。即使我们制造了超长的这种类型的管子，它们的末端仍然需要连接。这篇博文概述了连接方法，以及一些需要考虑的因素，以便您可以从管道投资中获得 收益。
以下是最常见的连接方式：
手动焊接：手持设备在小直径管的表面上割开一个干净的方形切口。夹具将管子固定在一起，钨焊头在接头周围形成电极和电弧。X 射线检测可验证焊接质量和精度。
轨道焊接：自动化或轨道焊接提供了比手工焊接更高的速度、准确性和重复性。焊接机的控制系统以电子方式储存规格，以保证高质量的焊接效果。
压紧接头：压紧接头的设计使用便捷，包括一个干净的管子、一个密封管子和接头主体的套圈，以及一个用于将组件固定到位的手动拧紧螺母。安装方法可能因应用和管道结构而异。量规用于测量配件。
锥螺纹或高压釜配件：这种连接方法特别适用于研发应用中用于输送高压液体和气体的厚壁管。顾名思义，管子的末端被加工成锥形，在管子的外面切出左旋螺纹，这样螺母就可以滑到最上方。一个塞子连接到接箍上，以确保密封。
火炬或 AN 配件：火炬配件的起源可追溯到第二次世界大战，当时美国陆军和海军采用了该标准。在这种方法中，一个螺母被放置在管子上，一个特殊的工具会产生一个喇叭口。喇叭口的内部压在阳锥上以产生连接。扩口配件适用于关键任务应用，例如飞机、人工难以接近的设施或高压或高温的地方。
连接方法注意事项
焊接通常比配件慢，并且涉及更多设备。虽然自动或轨道焊接可以更快，但也比手动焊接更昂贵，并且设备交货时间更长。压缩配件用途广泛，连接方法简单。尽管配件能在各种条件下使用，但一些腐蚀性流体会导致管道腐蚀。压缩配件还需要尺寸一致的管子，以便这些部分可以安装到相邻的管材中，并且外径必须具有良好的光洁度。无论您选择哪种方法，如果您将管道埋在地下，需格外注意检查。
将您的连接减至最少
管道安装总是需要连接。虽然您可以连接不同长度的短“粘接”管材，但无缝连续管材提供了许多优点。我们的超长、连续的管材比直管的连接部分需要更少的焊接或配件。这意味着更少的杂质、泄漏或造成其他长期故障的机会。而且，更少的连接区域减少了安装时间和费用。对于需要小口径管材的应用，无缝连接管材是明智的选择。
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